Прилади для вимірювання тиску

Прилади для вимірювання тиску використовуються в різних галузях промисловості і поділяються на:

-манометри

-вакуумметри

- мановакуумметры

-диференціальні манометри

Для вимірювання тиску використовуються барометри, манометри, вакуумметри, тягомеры та ін, кото­мірюють барометричний або надлишковий тиск, а також розрідження в мм вод. ст., мм рт. ст., м вод. ст., МПа, кгс/см2, кг/м2 та ін. Для контролю роботи топки котла (при спалюванні газу і мазуту) мо­гут бути встановлені наступні прилади: 1) манометри (рідинні, мембранні, пружинні) - показують тиск палива на пальнику після робочого крана; 2) манометри (U-образні, мембран­ні, диференціальні) - показують тиск повітря на пальнику після регулюючої заслінки; 3) тягомеры (ТНЖ, мембранні) - показують розрідження в топці.

Тягонапороміри рідинний (ТНЖ) служить для вимірювання невеликих тисків або разрежений. Для отримання більш точних показань застосовують тягомеры з похилою трубкою, один кінець якої опущений у посудину великого перерізу, а в якості робочої рідини застосовують спирт (щільністю 0,85 г/см3), підфарбований фуксином. Балончик з'єднується штуцером «+» з атмосферою (барометричний тиск), і через штуцер заливається спирт. Скляна трубка штуцером «-» (розрідження) з'єднує­ся з гумовою трубкою і топкою котла. Один гвинт встановлює «нуль» шкали трубки, а інший - го­ризонтальный рівень на вертикальній стінці. При вимірюванні розрідження імпульсну трубку присое­диняют до штуцера «-», а барометричного тиску - до штуцера «+».

Пружинний манометр призначений для свідчення тиску в посудинах і трубопроводах встановлюють­пиняється на прямолінійній ділянці. Чутливим елементом служить латунна овально-вигнута трубка, один кінець якої вмонтовано в штуцер, а вільний кінець під дією тиску робітничо­го тіла випрямляється (за рахунок різниці внутрішньої і зовнішньої площ) і через систему тяги і зуб­чатого сектора передає зусилля на стрілку, встановлену на шестерні. Цей механізм розміщений в корпусі зі шкалою, закритий склом і опломбований. Шкала вибирається з умови, щоб при робочому тиску стрілка знаходилась в середній третині шкали. На шкалі повинна бути встановлена красна­ня, показує допустимий тиск.

У електроконтактних манометрах ЕКМ на шкалі встановлені два завдатку нерухомих контакту, а рухомий контакт - на робочій стрілкою. При зіткненні стрілки з нерухомим контактом електричний сигнал від них надходить на щит управління і включається сигналізація.

Перед кожним манометром повинен бути встановлений триходовий кран для продування, перевірки і відключення його, а також сифонна трубка (гідрозатвор, заповнений водою або конденсатом) діамет­ром не менше 10 мм для запобігання внутрішнього механізму манометра від впливу високих тем­ператур. При установці манометра на висоті до 2 м від рівня майданчика спостереження діаметр його кор­пуса повинен бути не менше 100 мм; від 2 до 3 м - не менше 150 мм; 3.5 м - не менше 250 мм; на висоті більше 5 м встановлюється знижений манометр. Манометр повинен бути встановлений вертикально або з нахилом вперед на кут до 30° так, щоб його показання були видні з рівня майданчика спостереження, а клас точності манометрів повинен бути не нижче 2,5 - при тиску до 2,5 МПа і не нижче 1,5 - від 2,5 до 14 МПа.

Манометри не допускаються до застосування, якщо відсутня пломба (клеймо) або сплив строк про­вєрки, стрілка не повертається до нульового показання шкали (при відключенні манометра), розбите скло або є інші пошкодження. Пломба або клеймо встановлюються Держстандартом при про­верке один раз на рік.

Перевірка манометра повинна вироблятися оператором при кожній приймання зміни, а адмініст­рацією - не рідше одного разу на 6 місяців за допомогою контрольного манометра. Перевірка мано­метра проводиться в такій послідовності: 1) помітити візуально положення стрілки; 2) ручкою триходового крана з'єднати манометр з атмосферою - стрілка при цьому повинна стати на нуль; 3) повільно повернути ручку в колишнє положення - стрілка повинна стати на попереднє (до перевірки) положення; 4) повернуть ручку крана по часовой стрелке и поставить ее в положение, при котором си­фонная трубка будет соединена с атмосферой - для продувки; 5) повернуть ручку крана в обратную сторону и установить ее на несколько минут в нейтральное положение, при котором манометр будет разобщен от атмосферы и от котла - для накопления воды в нижней части сифонной трубки; 6) медлен­но повернуть ручку крана в том же направлении и поставить ее в исходное рабочее положение - стрелка должна стать на прежнее место.

Для перевірки точності показань манометра до контрольного фланця скобою приєднують кон­трольный (зразковий) манометр, а ручку крана ставлять у положення, при якому обидва манометра з­единены з простором, що знаходяться під тиском. Справний манометр повинен давати однаковий­перші свідчення з контрольним манометром, після чого результати заносять в журнал контрольних про­вєрок.

Манометри повинні встановлюватися на обладнання котельні:

1) в паровому котельному агрегаті - теплогенераторі: на барабані котла, а при наявності пароперегре­вателя - за ним, до головної засувки; на живильній лінії перед клапаном, регулюючим живлення водою; на економайзері - вході і виході води до запірного органу і запобіжного клапана; на водопровідній мережі - при її використанні;

2) в водогрійному котельному агрегаті - теплогенераторі: на вході і виході води до запірного вен­тіля чи засувки; на всмоктувальній та нагнітальній лініях циркуляційних насосів, з яки­ням на одному рівні по висоті; на лініях підживлення тепломережі.

На парових котлах паропродуктивністю більше 10 т/год і водогрійних з теплопроизводительно - стю понад 6 МВт обов'язкова установка реєструючого манометра.